1、油路的设计考量因素

油路的设计应综合考虑夹具上相关零件的布局、工件结构及加工空间等，具体设计应按以下要求∶

1） 对于特别复杂的液压夹具可使用内外油路结合的设计；

2） 内油路、外油路设计时，都应按液压原理图的油路走向进行设计，油路应尽量简单、呈垂直状态布局。各个液压回路都应先按进油路一步一步进行，再进行出油路设计，否则易出现错漏；

3） 内油路应尽量减少油路的层数，油路层数越多，夹具体的厚度就会相应加大，且油路层数越多越易出错，也会给检查和校对造成困难；

4） 液压原理图中不同的油层应用不同的数字或代码，同时对应的液压本体图的油路表上增加一列油层进行标示，并应与装配图上的原理图的同层油路表示一致，方便设计、校审、加工及使用等单位读图；

5） 内油路设计时，应尽量减少油路的长度，对于较长的油路，可考虑直接打通（加工时可以两头对打），然后用油堵堵上一端，避免给加工造成困难；

6）外油路设计时，应模拟管路连接，管路布置也应遵循垂直布局，简单美观，便于清理和排屑，同时应考虑是否在加工过程中干涉及被损坏的危险，以防止影响液压夹具的使用性能、寿命和安全性；

7） 防止不同油路的油孔交叉，导致夹具动作混乱和漏油；

8） 液压夹具设计时，应综合考虑机床的承载、夹具的减重等。

2、液压夹具的工程图设计

1） 液压夹具的装配图应包含液压原理图，且在液压原理图中包含顺序阀、减压阀、流量控制阀等实际使用压力及整个夹具的使用压力；

2） 液压原理图的不同的油层用不同的代码，同时对应的装配图的油路应与原理图上的同层油路表示一致，方便设计、校审、加工和使用等单位的读图；

3）装配图中还应包含安装说明和使用说明；

4） 装配图中应包含所使用的液压元件明细清单（包含在明细表中）。