在电路板焊接工艺中，焊杯的使用比较常见。在不适用夹具的情况下，容易发生焊杯与电路板不垂直的情况，并且需要一人手持一人操作才能完成焊接，效率较低。此外，现有技术中，焊杯缺口方向难以做到一致，这会从一定程度上影响焊接效果。

技术实现要素：

为了使焊接时电路板和焊杯保持垂直，并且使焊杯缺口方向一致，本实用新型提供了一种焊杯焊接工装夹具，包括底座和固定件，所述底座为长方体结构，其侧面上开有长条形观察孔，底座顶面设有若干第一通孔和第一安装孔，所述底座底面和第一通孔对应的位置设有第二通孔，且所述第一通孔和第二通孔分别与观察孔相通，固定件上设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔均为螺纹孔，底座上的第一安装孔通过螺钉与固定件上的第二安装孔相固定。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、能保证焊杯与电路板保持垂直状态，焊接效果更好。

2、无需手动夹持，节约人力。

3、保证焊杯的缺口方向一致，焊接效果更好。

4、结构简单，生产成本低，适用范围广。

本实用新型提供了一种焊杯焊接工装夹具，包括底座1和固定件，所述底座1为方形结构，其侧面上开有观察孔2，底座1顶面设有若干第一通孔41和四个第一安装孔31，所述底座1的底面和第一通孔41对应的位置设有第二通孔42，且所述第一通孔41和第二通孔42分别与观察孔2相通，所述对应位置是指将焊杯通过第一通孔41伸入到底座内，焊针恰好插入第二通孔42时，焊杯的中轴线和底座1的顶面相垂直，因此能保证焊杯顶面和底座1的顶面平行。若干焊杯高度一致，因此将电路板固定于焊杯上时，电路板能和底座1的顶面相平行，并且跟焊杯中轴线相垂直，更好的满足焊接需要。

所述固定件5的横截面为“L”形，所述固定件上有两个第二安装孔32。所述第一安装孔31和第二安装孔32均为螺纹孔。所述底座1上的第一安装孔31通过螺钉与两个所述固定件上的第二安装孔32相固定。两个固定件5相对放置，使中间形成可容纳电路板的区域。

所述观察孔2为通孔，并使所有第一通孔41到第二通孔42之间的部分都位于其观察范围内。如附图3所示，所述第一通孔41包括直径较大的外孔411和直径较小的内孔412，所述第二通孔42的截面为长条形。

本实用新型和焊杯配合使用，焊杯插针可通过第一通孔41插入工装中，并使插针的缺口顶端和第二通孔42的表面相接触，通过观察孔2观察调整插针缺口方向，使其保持一致。外孔411和内孔412的直径大小和孔的深度根据焊杯的形状和大小而调节，将电路板装配在焊杯上，就可直接进行焊接。

适用范围广，可用于有焊杯及电路板焊接的多种产品。可根据焊杯与电路板的高度，更换对应的固定件5，当焊杯较高时，则可更换一个较高的固定件5，即可变成另一种产品的焊杯焊接工装。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。